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Solucione desafios reais e conecte-se com grandes empresas.
O Conecta Caldeira é o Programa de Inovação Aberta do Instituto Caldeira, que tem como objetivo conectar grandes empresas da Comunidade à Startups de todo o Brasil que tenham soluções para resolver desafios de negócio dessas empresas.
O propósito do programa, além de solucionar os desafios das empresas, é gerar oportunidade de negócio para as startups. Só no ano passado, foram 31 desafios lançados, 575 startups mapeadas e 72 conexões realizadas.
Funcionando em 4 ciclos distribuídos ao longo do ano, cada edição do Conecta trará novas empresas, desafios e startups selecionadas.
como funciona
As inscrições para o programa de conexão devem ser feitas do dia 06 de Agosto de 2025 até 05 de Setembro de 2025.
Confira as empresas participantes:
SLC Agrícola, Unifertil e Equatorial.
Etapa em que é realizada a seleção das startups inscritas. A comunicação das startups selecionadas acontecerá entre 11 e 12 de Setembro de 2025.
As startups selecionadas participarão de um Pitch Demo onde as empresas definirão quais startups são mais aderentes aos seus respectivos desafios.
Pitch Demo – 22 e 23 de Setembro de 2025
Após o Pitch Demo, as startups selecionadas participarão de uma reunião de aprofundamento com o objetivo de evoluir para uma possível POC.
Preferencialmente startups que estejam em operação/escala – prontas para apresentar suas soluções às empresas.
fios
O processo atual de elaboração das notas explicativas da SLC Agrícola é altamente manual, baseado em planilhas Excel e com baixa padronização, o que acarreta riscos de inconsistência nos dados, retrabalho e perda de tempo em tarefas operacionais. Além disso, a ausência de controles de acesso e histórico de alterações compromete a rastreabilidade e a segurança da informação. Diante desse cenário, identifica-se uma oportunidade estratégica de implementar uma solução tecnológica que integre os dados do ERP (SAP), automatize a geração dos relatórios, padronize a apresentação das informações e fortaleça os controles internos. Essa automação permitirá maior confiabilidade nos números reportados, melhor rastreabilidade das alterações e ganho significativo de eficiência na preparação das demonstrações financeiras e atendimento a auditorias e órgãos reguladores.
[ Conheça mais detalhes sobre este desafio ]
A atual metodologia de elaboração das notas explicativas da SLC Agrícola, baseada em processos manuais e no uso intensivo de planilhas Excel, apresenta riscos significativos relacionados à integridade dos dados, retrabalho e falta de rastreabilidade. Nesse cenário, identificam-se oportunidades relevantes de transformação por meio da automação e integração de sistemas, especialmente com o ERP (SAP).
A adoção de uma solução tecnológica especializada pode padronizar as informações divulgadas, aumentando a consistência e reduzindo erros de versionamento e formatação. Além disso, possibilita a automação da coleta e atualização dos dados, minimizando a interferência humana e melhorando a produtividade da equipe. A solução também deve oferecer rastreabilidade total das alterações, com histórico de versões e trilhas de auditoria que aumentem a confiabilidade do processo; controle de acessos e permissões, assegurando que apenas usuários autorizados editem conteúdos sensíveis; agilidade no atendimento às auditorias, por meio de relatórios estruturados, precisos e tempestivos; e foco em atividades analíticas e estratégicas, liberando a equipe contábil do trabalho operacional de manipulação de dados.
A implementação dessa solução fortalece a governança contábil, melhora a transparência das informações divulgadas ao mercado e contribui para elevar a maturidade da empresa em processos de reporting.
#AutomaçãoFinanceira #Governança #EficiênciaOperacional #PadronizaçãoDeProcessos #SAP #ControleDeAcessos #Compliance #Auditoria #DadosContábeis #GestãoContábil
A Unifertil enfrenta um desafio estratégico em seu processo de Planejamento e Controle da Produção (PCP), que atualmente é realizado de forma manual e empírica. O sequenciamento da produção depende do conhecimento de um único colaborador, o que pode ocasionar riscos operacionais, perda de eficiência e limitações na escalabilidade. O processo de produção está condicionado à chegada de caminhões no pátio e à compatibilidade das fórmulas com os misturadores disponíveis, exigindo decisões que hoje não contam com apoio de sistemas inteligentes. A empresa busca uma solução que otimize esse processo de forma automatizada, considerando as restrições produtivas, previsões de chegada de veículos e a lógica de menor setup para reduzir desperdícios e aumentar a capacidade operacional.
[ Conheça mais detalhes sobre este desafio ]
Atualmente, o analista de PCP da Unifertil realiza o planejamento de forma manual, com base em experiência prática e sem o suporte de ferramentas inteligentes. Essa abordagem gera gargalos operacionais, como:
Imprevisibilidade logística: A produção só é iniciada após a chegada dos caminhões, inviabilizando o planejamento antecipado.
Limitações operacionais: Restrições de capacidade e incompatibilidade entre fórmulas exigem constantes trocas de setup.
Uso ineficiente dos recursos: Cada unidade de mistura possui especificidades quanto ao tipo de fórmula que pode operar.
Baixa escalabilidade e risco operacional: A centralização do conhecimento em um único colaborador torna o processo vulnerável e pouco replicável.
Com a adoção de uma solução tecnológica, espera-se alcançar maior assertividade na alocação dos recursos fabris, reduzir o tempo de setup, evitar paradas improdutivas e garantir um fluxo contínuo e inteligente de produção.
#PCP #OtimizaçãoDeProdução #ReduçãoDeSetup #Automação #IndústriaDeFertilizantes #PlanejamentoInteligente #EficiênciaOperacional #SequenciamentoDeProdução
A Equatorial enfrenta um desafio crítico relacionado à inspeção e monitoramento de ativos, que hoje é realizado de forma manual, gerando altos custos operacionais, riscos de segurança e baixa precisão na coleta de dados. A ausência de automação e inteligência dificulta a prevenção de falhas, aumentando a dependência de manutenções corretivas e o tempo de resposta. Isso impacta diretamente indicadores como DEC e FEC, que influenciam a qualidade do fornecimento de energia e podem gerar multas e perda de reputação. A empresa busca soluções que integrem visão computacional e inteligência preditiva, utilizando imagens capturadas por câmeras estáticas, drones ou robôs, para melhorar a tomada de decisão e reduzir custos.
[ Conheça mais detalhes sobre este desafio ]
Atualmente, a inspeção manual exige deslocamento frequente de equipes para subestações e linhas, aumentando os riscos de acidentes, custos e atrasos na identificação de anomalias. Além disso, mesmo quando imagens são obtidas, elas não possuem inteligência suficiente para indicar com precisão o problema e orientar a decisão correta, limitando a eficiência do processo. Essa falta de automação compromete a capacidade de atuar preventivamente, reduzindo a vida útil dos equipamentos e elevando o risco de interrupções no fornecimento de energia — com impactos financeiros e na experiência do cliente.
A Equatorial busca uma solução inovadora que permita monitoramento contínuo e análise inteligente de imagens, fornecendo diagnósticos automáticos e preditivos para apoiar a manutenção. A ferramenta ideal deve integrar captura e processamento de imagens, com alertas e recomendações baseadas em IA, aumentando a velocidade e assertividade das ações corretivas. A expectativa é reduzir custos de operação, melhorar os indicadores regulatórios (DEC e FEC), aumentar a segurança das equipes e garantir maior confiabilidade no fornecimento de energia, mitigando riscos ambientais e operacionais.
#InteligênciaArtificial #VisãoComputacional #Automação #ManutençãoPreditiva #InspeçãoDeAtivos #ReduçãoDeCustos #SegurançaOperacional #CapturadeImagens
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